Skip to main content
تم التنفيذ

مصنع البرج للاسمنت

تعتبر صناعة الإسمنت أحد أهم الصناعات الحيوية الهامة في هذا العصر و يُعد الاسمنت مادة أساسية تدخل في صناعة الخرسانة ومواد البناء المطلوبة في مجال التنمية العمرانية, وهو أحد السلع الأساسية التي لاغنى عنها في عملية البناء والتشييد والتنمية العمرانية والاقتصادية .

و بتزايد طلب السوق المحلي على هذه المادة ، وترقباً من شركة الاتحاد العربي للمقاولات للمشهد العمراني في ليبيا ومستقبله المشرق، وما يحدث فيه من تطور في مجال البناء والتشييد ، عكفت الشركة على إنشاء مصنع البرج للاسمنت مساهمة منها في الدفع بعجلة النماء والبناء في ليبيا، و لسد حاجة الشركة من مادة الاسمنت في تنفيذ مشاريعها ، وتصنيع مواد البناء التي يدخل الاسمنت في صناعتها. دخل مصنع البرج للاسمنت في مرحلة الإنتاج مع نهاية سنة 2005

معلومات حول المصنع

تقدر الطاقة الإنتاجية لمصنع البرج للإسمنت ب(1,400,000 طن) سنوياً ويعمل المصنع بزيت الوقود الثقيل ويمكن أيضاً تشغيلها بالغاز الطبيعى.

تم اختيار موقع مصنع البرج في مدينة زليتن قريباً من المحاجر بمنطقة ماجر محلة مدورة بمساحة إجمالية (84) هكتار حيث تبلغ مساحة الخط الأول (59) هكتار.

كانت بداية التنفيذ لهذا الخط في شهر يناير/2003

تبلغ طاقته الإنتاجية (4,200) طن من مادة الكلنكر ما يعادل (4,400) طن أسمنت بورتلاندى بما يوازي (88,000) كيس إسمنت يوميا

تم الانتهاء من جميع أعمال التركيبات الخاصة بالمصنع (الهياكل المعدنية – الميكانيكية – الكهربائية) مع نهاية شهر مارس/2005 ويتكون هذا الخط من الآتى :

أولا: المحاجر التابعة مصنع البرج للأسمنت اللازمة لتوفير المواد الخام وهي

  1. محجر الحجر الجيري والطينة بمدينة زليتن.
  2. محجر الحجر الجيري النقي بمدينة زليتن.
  3. محجر الجبس ببئر الغنم بمدينة الزاوية.

ثانيا: أقسام المصنع الرئيسية

  1. كسارة المواد الخام Limestone And Clay Crusher :تبلغ القدرة الانتاجية لكسارة المواد الخام حوالى (1,300 طن / ساعة) أي ما يعادل (10,400 طن) فى الوردية الواحدة – ولها القدرة على تكسير الصخور التى تصل أطوالها إلى (1.5 متر) وبوزن (2,000) كيلو جرام الصخرة الواحدة.
  2. السيور الناقلة للمواد الخام :يتم نقل كميات المواد الخام الناتجة عن الكساره الى مخزن المواد الخام عن طريق سيور آلية متحركة من الكسارة الى مخزن المواد الخام .
  3. مخزن المواد الخام Limestone And Clay Storage:
    يتم تخزين المواد الناتجة من الكسارة بمخزن المواد الخام الذى تبلغ مساحته(1,800 متر مربع) بابعاد (360م×50م) وبقدرة استيعابية
    تصل إلى(52,500 طن )من المواد الآتية :

    1. 40,000 طن من مادة الحجر الجيري والطينة.
    2. 5,000 طن من مواد الحجر الجيري النقي.
    3. 5,000 طن من مادة المارل.
    4. 2,500 طن من مادة اكسيد الحديد يتم شراءها من مصنع الحديد والصلب بمدينة مصراتة.
  4. مغذى طاحونة المواد الخام Raw Mill Feed:ويتم عن طريق هذا القسم تغذية طاحونة المواد الخام حسب الأوزان المحددة للمواد المختلفة عن طريق سيور آلية متحركة وموازين خاصة لهذه المرحلة من الإنتاج.
  5. طاحونة المواد الخام Raw Mill :تبلغ الطاقة الإنتاجية لـ طاحونة المواد الخام(330 طن/ساعة)حيث يتم فيها طحن المواد التي يتم تحويلها من مخزن المواد الخام عن طريق مغذى الطاحونة إلى مادة لينة (Powder) يتم شفطها وتحويلها بمراوح خاصة الى خزان المجانسة عن طريق قنوات خاصة.
  6. خزان المجانسة C.F.Silo :تبلغ السعة التخزينية لهذا الخزان (20,000/ طن ) وهو عبارة عن خزان خرساني يبلغ قطره (20م ) وبارتفاع (84.5م ) – ويتم فى هذا الخزان تجانس المواد الخام المختلفة التي تم طحنها في طاحونة المواد الخام.
  7. المسخن الابتدائى Preheater:ويتم فى هذا القسم كلسنة المواد الخام المنقولة من خزان وذلك بتخليصها من الرطوبة وثانى اكسيد الكربون وتحويلها الى الفرن
  8. الفلاتر Filters :ويتم فى هذا القسم ترسيب الغبار والغازات الناتجة من عمليات التسخين والحرق وتلافى تلوث البيئة بهذه العوادم – وقد تم تصميم وتنفيذ هذا القسم وفقا لأحدث التقنيات والمعايير العالمية والتى لا يتجاوز (30 ملغ /متر مكعب) .
  9. الفرن Kiln:يبلغ طول هذا الفرن حوالى (75م) وقطر (4.75م) تصل درجة الحرارة فيه إلى (1,500) درجة مئوية – حيث يتم حرق المواد الخام المختلفة وتحويلها إلى مادة الكلنكر.
  10. المبرد Cooler :يتم بهذا القسم تبريد مادة الكلنكر المنتجة الى (120 درجة مئوية) بواسطة ست مراوح كهربائية بقدرة (6,333 م مكعب/ الدقيقة ) .
  11. صهاريج الكلنكر :يتم نقل مادة الكلنكر الناتجة من عمليات التبريد عن طريق سيور آلية متحركة لعدد (2) خزان تبلغ السعة التخزينية لكل منها (20,000طن ) وهى خزانات خرسانية على شكل اسطوانى بقطر (25م ) وارتفاع (45م) .
  12. مغذى طواحين الاسمنت Cement Mill Feed :ويتم عن طريق هذا القسم تغذية طواحين الاسمنت مادة الكلنكر والجبس وذلك حسب الموازين المحددة بتصميم الخلطة المعتمدة .
  13. طواحين الاسمنت Cement Mill :يتكون هذا القسم من عدد (2) طاحونة تبلغ الطاقة الإنتاجية لكل منها(120 طن/ساعة) حيث يتم بهذا القسم طحن مادة الكلنكر والجبس وتحويلها إلى مادة الاسمنت .
  14. خزانات الأسمنت Cement Silo :يتكون هذا القسم من اربعة خزانات لتخزين مادة الاسمنت سعة كل منها (10,000 طن ) وهى عبارة عن خزانات خرسانية قطر كل منها (18) متر وارتفاع (55) متر .
  15. قسم التعبئة Packing Plant :يحتوى مبنى التعبئة على عدد (3) آلات تعبئة الأكياس الورقية بمادة الاسمنت بطاقة انتاجية ((6,000 كيس / ساعة ) بالإضافة إلى ست آلات تعبئة شاحنات الاسمنت عدد ثلاثة منها آلية والأخرى يدوية.
    وقد تم إجراء تشغيل تجريبي لهذا الخط مع بداية شهر أبريل من نفس السنة حيث تم انتاج (17,595) طن مادة الكلنكر
  • تم افتتاح المصنع رسمياً بتاريخ 11/9/2005 افرنجي .
  • تم استلام المصنع ابتدائياً من الشركة المصنعة بتاريخ 17/10/2005 , و بلغت الكميات المنتجة من مادة الكلنكر خلال فترة التجارب حوالي (177,840) طن .
  • أما التشغيل الفعلى لهذا الخط بدأ اعتبارا من تاريخ 1/11/2005 وقد تم تحقيق الطاقة التصميمية المستهدفة من الإنتاج مع زيادة قدرها (84,000) طن عن الطاقة التصميمية المستهدفة .

خط الإنتاج الثاني

تمتلك الشركة عدة خلاطات مركزية لإنتاج الخرسانة الجاهزة بقدرة إنتاجية حوالي 45 م3 في الساعة لكل خلاطة وعدد من الخرسانات المتنقلة وعدد من المضخات وعدد من الخزانات متنقلة للاسمنت وعدد 2 غرف لتحميل المواد بالإضافة إلى الشاحنات لتوريد المواد الخام ومولد كهرباء احتياطي بقدرة حوالي 500 ميغاوات وقد ساهم هذا المرفق في تنفيذ مختلف المشاريع التي قامت الشركة بتنفيذها كذلك بتوفير هذه المادة للمواطنين الذين يقومون ببناء مساكنهم ومشاريعهم الخاصة .

معرض الصور